(1) Силовая часть Двигатель 35 кВт
(2) Показ скорости Цифровой индикатор.
(3) Счетчик Фотодатчик.
(4) Способ подачи Вакуумно-роликовая подача «Y-Ink» Тайвань
(5) Вспомогательное устройство подачи Вакуумный присос (для работы с изогнутыми листами).
(6) Левые и правые упоры Автоматическое с PLC-монитора.
(7) Зазор передних упоров Регулируются спец. механизмом.
(8) Задние упоры Автоматическое с PLC-монитора.
(9) Регулировка зазора (толщина картона) Микрорегулировка ручками с индикацией.
(10) Закрепление секций друг с другом Пневматический замок.
(11) Движение секций Электромеханический привод (мотор-редуктор).
(12) Соединение силового зубчатогоколеса Прямое соединение.
(13) Подача больших заготовок Электронная система «skip feed» — подача через заготовку.
(14) Подающие валы Верхний обрезиненный, нижний — с твердым хромированным покрытием.
(15) Нулевое положение Автоматическая установка нулевого положения.
(16) Система удаления пыли Щетки и пылесос.
(17) Электричекий шкаф Управление на всю машину
(1) Растровый вал Спец. сталь. Хромированный. Линиатура 180220 лин/дюйм.
(2) Фазировка барабана (совпадение печати) Автоматическое с PLC-монитора.
Обгонная муфта – электрическая регулировка,
цифровая индикация.
Регистр 360 градусов.
(3) Движение барабана по оси (поперечно-осевая проводка) Автоматическое с PLC-монитора.
(4) Способ распределения краски на расторовом валу Автономный привод на красконаносящую секцию.
(5) Регулировка зазора 4 места Микрорегулировка ручками с индикацией.
(6) Соединение силового зубчатого колеса Прямое соединение.
(7) Закрепление секций друг с другом Пневматический замок.
(8) Подача краски Система циркуляции краски. Подача пневматическим насосом.
(9) Промывка Насосом.
(10) Подвод-отвод анилоксового вала Пневмоцилиндрами.
(11) Печатный цилиндр С твердым хромированным покрытием, имеет разметочную сетку и паз для крепления фартука (система Matthews).
(12) Нулевое положение Автоматическая установка нулевого положения
(1) Расстояние между просечками Ножи выставлены вперед - 160х160х160х160 Обратные ножи – 250х80х250х80
(2) Настройка ножей Автоматическое с PLC-монитора.
(3) Фазировка ножей (совпадение ножей) Обгонная муфта (электрическая), цифровая индикация. Регистр 360 градусов.
(4) Регулировка высоты коробки Автоматическое с PLC-монитора.
(5) Регулировка рилевок Автоматическое с PLC-монитора.
(6) Регулировка зазора 3 места Микрорегулировка часовым редуктором.
(7) Соединение силового зубчатого колеса Косозубые шестерни.
(8) Закрепление секций друг с другом Пневматический замок.
(9) Настройка просечных и рилевочных муфт Шаровинтовая пара Линейный подшипник
(10) Устройства для просечки отверстий на заготовке гофрокороба
(11) Просечные валы С твердым хромированным покрытием.
(12) Просечные ножи Зубчатые, с повышенной износостойкостью
(1) Поперечное движение штампонесущего вала Автоматическое с PLC-монитора.
(2) Фазировка штампонесущего вала Автоматическое с PLC-монитора.Обгонная муфта — электрическая, цифровая индикация.
(3) Высечной вал Имеет съемные полиуретановые бандажи.
(4) Перемещение полиуретанового вала для меньшего износа полиуретанового бандажа. Имеет поперечное перемещение.
(5) Регулировка зазора 2 места Микрорегулировка часовым редуктором.
(6) Соединение силового зубчатого колеса Прямозубые шестерни.
(7) Закрепление секций друг с другом Пневматический замок.
(8) Закрепление на рельсах Закрепляется на рельсах. Данная секция без движения.
(9) Штампонесущий вал Имеет разметку и сетку с отверстиями М10 для закрепления штанц-формы.
(10) Совмещение скоростей Электромеханический эквалайзер для совмещения угловых скоростей вращения.
(11) Проточка полиуретанового бандажа Электрическая
(12) Подвод-отвод полиуретанового вала Регулировка усилия высечки.