Автоматическая линия производства гофротары TF12

Секции станка устанавливаются на рельсах и соединяются между собой при помощи пневматических замков;

• Автоматическая подача заготовок со стола с бесступенчатой регулировкой скорости;
• Возможна предварительная установка количества производимых заготовок на цифровом датчике;
• Горизонтальное перемещение печатного вала с помощью часового редуктора (поперечно-осевая проводка);
• Аналоговая индикация толщины картона и флексоклише;
• Настройка совмещения печати и высечки без переклеивания клише и перестройки ножей с помощью обгонных муфт;

• Электрическое перемещение секций;
• Удобная настройка на толщину картона с помощью часового редуктора;
• На печатном валу нанесена разметочная сетка для удобного наклеивания флексоклише;
• Плавная регулировка скорости;
• Автономный привод на печатную секцию;
• Все валы хромированные;
• Электрическая фазировка 360° с цифровой индикацией;
• Подъем и опускание красконаносящей секции;
• Подача краски осуществляется пневматическим насосом;
• Счетчик листов;

• Полностью моторизированные настройки секции подачи с помощью сенсорного дисплея.
• Цветной дисплей отображает количество произведенной продукции.
• На дисплее может быть задан производственный план. 
• После выполнения заданного плана происходит автоматическая остановка и подача звукового сигнала.

Описание секции

• Дукторная система нанесения краски (металлический анилоксовый вал в паре с резиновым);
• Пневматический подвод печатной пары;
• Протяжные муфты с устройством самоблокировки;
• Устройство быстрого монтажа фартука флексо-клише Quick-lock;
• Автоматическая система промывки секции от краски;
• Автоматическое разведение печатного вала и печатной пары в момент остановки подачи заготовок;
• Сигнализация низкого уровня краски;
• Память на 999 заказов для печатного вала. При наборе на сенсорном дисплее номера заказа, сохраненного в памяти, компьютер автоматически выстраивает фазировку печатного вала на конкретный заказ;
• Частотные инверторы на каждом моторе фазировки для быстрой настройки печатного вала;
• Автоматическая установка нулевого положения;
• Компьютеризированные настройки всех функций секций с помощью дисплея.
• Линиатура анилоксового вала: от 200 до 600 линий на дюйм;

Описание секции:

• Электромеханическая регулировка поперечного движения штампонесущего вала;
• Бандажный вал имеет быстросъемные полиуретановые бандажи;
• Осевое смещение бандажного вала для меньшего износа полиуретанового бандажа;
• Регулировка фаз движения по и против часовой стрелки;
• Моторизированное устройство проточки полиуретановых бандажей по мере износа;
• Подвод-отвод бандажного вала при помощи пневмоцилиндров. Пневматическая регулировка усилия высечки;
• Автоматическое разведение валов при отсутствии заготовки для меньшего износа штанц-формы;
• Сенсорный дисплей;
• Транспортер удаления обрези.