Линия производства гофрокоробов ASTRA-C 1600×2400

Линия предназначена для производства гофротары простой и сложной конфигурации с однвоременным нанесением флексопечати.

Состав линии:
Автоматическая вакуумно-роликовая подача заготовок
Секция флексопечати 2 шт.
Секция ротационной высечки
Автоматический листоукладчик с фукцией удаления облоя

Технические характеристики:
Максимальный формат заготовок 1600х2400 мм
Минимальный формат заготовок 400х760 мм
Максимальная производительность 120 заг/мин
Рабочая производительность 100 заг./мин
Максимальная область печати 1600х2300 мм
Максимальный размер высечки 1540х2300 мм
Диаметр штампонесущего вала 487,3 мм
Точность совмещения печати 0,5 мм
Потребляемая мощность 25 квт
Год выпуска 2016
Производство Китай
Стоимость 6000 000,00 руб. в т.ч. НДС-20%

Особенности конструкции:
Вакуумно-роликовая подача
Вакуумно -роликовая подача обеспечивает точную подачу, снижение
вибрации, длительный срок службы и простоту обслуживания;
Высокая точность подачи и регулируемая толщина заготовки в
диапазоне 1,5-10 мм;
Возможность снижения общей механической вибрации во избежание
вибрации кулачков передачи для снижения отклонений высоты
заготовки во время вращения тянущих роликов;
Левые/правые и задний ограничитель настраиваются с помощью
сенсорного экрана, где представлено множество параметров
настройки и обеспечена возможность цифрового управления, а также
выравнивания взаимно перпендикулярных сторон для обеспечения
точности подачи.
Секция флексографической печати
Печатный цилиндр
Цилиндр профессионально изготавливают из стали высокого
качества, подвергают жестким испытаниям под динамическими/статическими нагрузками, после чего шлифуют с высокой точностью: для облегчения монтажа клише на поверхности барабана наносят продольные/поперечные линии;
На цилиндре имеется система установки фартука с управлением
храповым колесом для ускорения вала прокрутки пластины и
ускорения монтажа пластины;
Для управления направлением (вперед/назад) вращения барабана
установлен педальный переключатель, что способствует ускорению
установки или снятия пластины;
Настройки печатного барабана вводят через сенсорный экран, где
представлено множество параметров настройки и обеспечена
возможность цифрового управления,
Анилоксовый вал
Стальная труба со шлифованной и хромированной поверхностью;
Прохождение испытаний под динамическими/статическими
нагрузками гарантирует стабильную работу детали;
Благодаря пневматической системе подъема/опускания печатной
пары, обеспечивается возможность автоматического опускания
анилоксового валика до касания с клише для нанесения краски;
для снижения износа и удлинения срока службы анилоксового вала при прекращении подачи гофрокартона он может быть автоматически поднят от печатного цилиндра;
Секция ротационной высечки:
Панель управления ротационной секции
Настройку фазировки и осевое перемещение высекального цилиндра
можно выполнить с помощью сенсорного экрана, где представлено
множество параметров настройки и обеспечена возможность
цифрового управления;
Управление секцией осуществляется с помощью частотного
преобразования с контролем в двух диапазонах скоростей;
Секции печати и ротационной высечки управляются в
автоматическом режиме, и даже они могут быть настроены во время
работы станка.
Штампонесущий цилиндр (нижний цилиндр)
Штампонесущий цилиндр выполнен из качественной стали, прошел
высокоточную механическую обработку, испытания под
динамическими и статическими нагрузками, что обеспечивает
безотказную работу и точность высекания;
Расстояние между отверстиями под болты для крепления цилиндра: в
осевом направлении: 100 мм; в радиальном направлении: 20
делений шкалы;
Параметры штампонесущего цилиндра задаются с помощью сенсорного экрана и контролируются частотным преобразователем в
двух диапазонах скоростей, а также планетарной зубчатой передачей
в диапазоне 360 градусов (либо во время работы, либо при останове);
Смещение (в пределах 10 мм) цилиндра влево и вправо задается с
помощью сенсорного экрана, где представлено множество
параметров настройки и обеспечена возможность цифрового
управления.
Полиуретановый вал
Полиуретановый вал выполнен из стали высокого качества, прошел высокоточную механическую обработку, испытания под динамическими/статическими нагрузками, на поверхность нанесено полиуретановое покрытие, производство США, имеет осевое перемещение ±30 мм
Полиуретановый вал оснащен самозаписывающим устройством и
дифференциальным компенсатором для контроля скорости вращения
опорного цилиндра, диапазон компенсации составляет ±3 мм;
Полиуретановый вал оснащен системой балансировки,
обеспечивающей равномерность и гладкость покрытия для продления его срока службы и снижения расходов;