Кейс по внедрению линии для производства гофротары

Перед нами стояла на первый взгляд типовая задача.
Для компании Фото Пак — увеличить производственную мощность по изготовлению гофротары, а так же, чтобы данный процесс был максимально автоматизирован. Ввиду ограниченного бюджета согласно пожеланиям заказчика, нашей компанией была поставлена и установлена компьютеризированная скоростная линия для производства гофротары Ishikawa 1525 пр-ва Tranpack 2008 года выпуска.


Данная линия увеличила производственную мощность предприятия на 20%, благодаря чему Компания Фото-Пак г. Москва смогла успешно закрепится на рынке производства гофротары в ЦФО.

  • Автоматическая вакуумно-роликовая подача SUN (пр-во США)
  • Секция флексографической печати (3 шт)
  • Просекательно рилевочная секция (слоттер)
  • Секция ротационной высечки
  • Автоматическая фальцевально склеивающая линия
  • Автоматический обвязчик ПП лентой
  • Макс. скорость До 200 листов/мин
  • Рабочая скорость 160-180 листов/мин
  • Максимальный размер заготовки 2470 x 1320 мм
  • Минимальный размер заготовки 700 x 380 мм
  • Размер печатного поля 2410х1320 мм
  • Ширина просечки 7 мм
  • Толщина флексоклише 7,2 мм
  • Толщина заготовки 2-10 мм
  • Точность совпадения печати, ±0,5 мм
  • Диаметр ротационного вала 420 мм
  • Год выпуска 2008
  • Производитель Китай Transpack
  • Способ фальцевания вниз
  • Клей ПВА
  • Масса станка 25000 кг
  • Мощность 45 кВт
  • Род тока питающей сети 380 В;50/60 Гц

Описание узлов линии

Автоматическая вакуумно-роликовая подача SUN (пр-во США)

Комплект подачи является законченным и укомплектован на 100% узлами и механизмами производства фирмы SUN, США.
Скорость линии модели Ishikawa-1525 с подачей фирмы SUN — 200 листов/мин.

Секция флексографической печати (3 шт)

Система крепления и натяжения фартука фотополимерного клише на печатный цилиндр (система MATTEWS) автоматический подъем анилоксового и протягивающих валов (даже при выключении машины валы автоматически разводятся, чтобы не повредить клише и поверхность вала, при высыхании краски) автовозврат на «нулевую точку» всех печатных валов.

Обгонная электрическая муфта с цифровой индикацией.

Цифровая 360-градусная фазировка печатных барабанов настраивается и контролируется с LCD монитора, либо дублируется с кнопочных постов. Фазировка может быть отрегулирована как во время работы, так и при остановке машины.

Цифровая настройка на толщину картона.

Параметры настройки отображаются на LCD мониторе

  • все валы сделаны из стали повышенной прочности, хромированы и закалены, имеет систему индикации наличия краски и оповещает оператора о ее отсутствии
  • автоматическая система промывки секции электрическая поперечно-осевая проводка имеет цифровую настройку с компьютера (общее расстояние перемещения 20 мм)
  • при разведении секций, срабатывает устройство фиксации печатного барабана для сохранения всех настроек. На секции установлен LCD монитор c сенсорным экраном, размером 5,7 дюйма (пр-во NEC Япония)

Просекательно-рилевочный узел

Двухголовочный полностью моторизированный слоттер с цифровой настройки и процесс работы контролируются промышленным программируемым контроллером и отображается на LCD мониторе, либо электромеханически. Контроллер хранит в памяти различные форматы заготовок и параметры можно менять во время работы автовозврат на «0» точку всех валов.

Обгонная электрическая муфта с цифровой индикацией и регистром 360 градусов на секции установлен LCD монитор c сенсорным экраном, размером 10.4 дюйма.

С монитора можно контролировать работу секций подачи, печати и слоттерной высечки цифровая настройка зазоров между валами. Данные отображаются на LCD мониторе просечные и рилевочные валы имеют шлифованное, хромированное покрытие, прошли статическую и динамическую балансировку, позволяющую минимизировать вибрацию и шум при работе.

Узел ротационной высечки

  • Автовозврат на «0» точку всех валов.
  • Обгонная электрическая муфта с цифровой индикацией и регистром 360 градусов
  • Цифровая настройка на толщину картона с LCD монитора
  • Эквалайзер для совмещения линейных скоростей полиуретанового и штампонесущего вала (пр-во Тайвань) Электрическая поперечно-осевая проводка штампонесущего вала имеет цифровую настройку с компьютера
  • Секция оборудована транспортером удаления отходов
  • Механизм поперечного перемещения полиуретанового вала для меньшего износа бандажа имеет устройство для проточки полиуретанового бандажа установлены полиуретановые бандажи фирмы «Montinegro», Испания

 

Видео уже запущенной в эксплуатацию линии

Чтобы освободить производственную площадку для инсталяции новой линии, перед нами была поставлена задача продать уже существующее на данном предприятии оборудование:

  • Линия для производства 4х клапанных гофрокробов Makina MS2200x800.

С чем мы успешно справились в кратчайшие сроки.

Если перед Вами стоит подобная задача, Вам надо увеличить производственную мощность линии, купить новое или бу оборудование или продать свой станок. То, заполняйте форму ниже и получайте персональную консультацию лично от меня.

Роман, технический директор компании GofraStanok.ru
тел. +7-915-996-40-13

Персональная консультация технического директора