Каталог

Электромаслянная линия производства 3х слойного гофрокартона 1400

В наличии
0

Параметры

  • Максимальная ширина гофрокартона (мм): 1400;
  • Теплоноситель: электромасленный; 
  • Профиль гофры (по желанию Заказчика): А, В, С, Е, F, BC;
  • Диаметры гофровалов (мм): 280;
  • Твердость рифов гофровалов (HRC): 55-60;
  • Max диаметр бобины на раскате (мм): 1400;
  • Длина поперечного реза (мм): 500~9999;
  • Точность реза (мм): ± 1;
  • Направление линии (по желанию Заказчика): правое, левое;
  • Макс. скорость - электрич. нагрев, м /мин: до 50;
  • Требование к сырью для тестирования гофроагрегата
    Влажность (%): 11 ± 1;
    Флютинг (гр./м.2): 100 ~ 250;
    Лайнер (гр./м.2): 100 ~ 200;
  • Частота тока, Гц: 50;
  • Напряжение, В: 380;
  • Требование по площади для инсталляции линии (м): 55 x 4,5 x 4,2;
  • Макс. мощность (кВт) электрический нагрев: 580;

 

 

Состав линии

  • Рабочая ширина: 1400 мм.
  • Макс. скорость: 80 м/мин.
  • Рабочая скорость: 60 м/мин.
  • Диаметр гофровалов: 280 мм. Валыбизготовлены из высококачественной легированный стали. 
  • Поверхность валов хромирована, твердость рифов 56-60 HRC.
  • Вынесенный привод с подвеснойбкарданной передачей обеспечивает отсутствие вибрации и стабильную работу пресса. 
  • Шестерни редуктора главного привода изготовлены из высококачественной легированной стали и погружены в масляную ванну, что обеспечивает тишину работы и продлевает срок службы.
  • Пневматический подвод гладкого и верхнего гофровалов. 
  • Микронастройка зазоров между валами с помощью эксцентрика.
  • Автоматическая система циркуляции клея. 
  • Пресс оборудован устройством холостого вращения клеенаносящего вала для предотвращения засыхания в момент остановки линии.
  • Пневматический подвод клеевой пары. 
  • Моторизированная регулировка клевойванны на ширину формата. 
  • Микронастройка зазора между клеенаносящим и нижним гофровалом, клеенаносящим и дукторными валами.

  • Рабочая ширина: 1400 мм.
  • Диаметр бобины: 350-1400 мм.
  • Макс. вес бобины: 1200 кг.
  • Зажимы находятся в фиксированном положении друг относительно друга под углом 180°.
  • Моторизированный привод зажима, центрирования и подъема/спуска бобины.
  • Натяжение полотна контролируется пневмотормозом.
  • Пневматические разжимы (или конусообразные по желанию заказчика).

  • Бобина с бумагой доставляется к месту загрузки на раскат вручную.
  • Входящие в комплект рельсы длиной  6000 мм  укладываются в пол.
  • Рама изготовлена из швеллера.
  • Возможно комплектование вращающейся платформой, которая устанавливается в полу у окончания рельс, откуда производится загрузка бобины.

  • Рабочая ширина: 1400 мм.
  • Диаметр барабана: 600 мм.
  • Моторизированная настройка прижимного вала позволяет регулировать площадь прилегания полотна к нагревательному барабану, что позволяет работать на различных скоростях и с различными типами бумаги и картона.
  • Поверхность каждого барабана закалена и хромирована для продления срока службы.
  • Вращение барабана в процессе работы для более равномерного прогрева поверхности и натяжки полотна.

  • Рабочая ширина 1400 мм.
  • Макс. скорость 80 м/мин.
  • Рабочая скорость: 60 м/мин.
  • Все несущие конструкции узла изготовлены из швеллерного железа, уголка, листового железа.
  • Безопасность работы моста обеспечивается двойным ограждением и высопрочной палубой.
  • Ширина полотна и его перемещение “влево-вправо” регулируется электроприводом.
  • Дублирующий  пульт управления настройками устройства вакуумной натяжки на клеепромазывающем узле.
  • Каждый гофропресс оборудован узлом проводки с хлопчатобумажной лентой.
  • Вакуумная система натяжения полотна.
  • Электроприводное устройство контроля за кромками полотна позволяет контролировать совмещение кромок при подаче.
  • Два пульта управления позволяют управлять узлом или с самого узла, или с клеепромазывательной секции.

  • Рабочая ширина: 1400 мм.
  • Макс. скорость: 80 м/мин.
  • Рабочая скорость 60 м/мин.
  • Сушильная секция: 5400мм (600 мм × 9), охлаждающая секция: 4500 мм.
  • Сушильные плиты изготовлены из высококачественной стали, поверхность плит отшлифована,  шероховатость Ra=0,63.
  • Прижимные башмаки - 7 шт.
  • Размеры сушильных плит: 600 мм × 135 мм. (Ширина × Высота).
  • Гидравлический привод спуска/подъема прижимных валов сушильного стола.
  • Автоматическая коррекция осевого положения верхнего сукна сушильного стола с пневматической натяжкой. 
  • Ручная коррекция нижнего сукна охлаждающей части.
  • Валы привода сушильно-охлаждающего стола имеют двухслойную обрезиненную поверхность и направленный рисунок, для предотвращения проскальзывания сукна.
  • Стол укомплектован верхним и нижним сукном из комбинированного полусинтетитеческого материала.
  • Рабочая ширина: 1400 мм.
  • Диаметр барабана: 600 мм.
  • Моторизированная настройка прижимного вала позволяет регулировать площадь прилегания полотна к нагревательному барабану, что позволяет работать на различных скоростях и с различными типами бумаги и картона.
  • Поверхность каждого барабана закалена и хромирована для продления срока службы.
  • Вращение барабана в процессе работы для более равномерного прогрева поверхности и натяжки полотна.
  • При наращивании нагревателями можно строить  3-х и 4-х этажные нагревател.

  • Рабочая ширина: 1400 мм.
  • Макс. скорость: 80 м/мин.
  • В стандарте комплектуется 5 режущими и 8 рилюющими насадками, распускающими  полотно на 4 полосы. Опционно: роспуск на 5 или 6 полос.
  • Мин. ширина полосы роспуска 140 мм. Мин. расстояние между рилевками 80 мм.
  • Моторизированная настройка ножей.
  • Привод режущих и рилюющих ножей осуществляется независимым
  • мотором с инвертором. Скорость машины синхронизирована со скоростью линии.
  • Моторизированный привод осевого смещения корпуса машины в пределах 70 мм для подстройки под смещения полотна гофрокартона.
  • Диаметр ножей 200 мм, толщина 1,2 мм.
  • Настройка зазоров между верхними и нижними рилевочными муфтами на различную толщину полотна гофрокартона от 0 мм до 14 мм.
  • Автоматическая заточка тонких ножей с выставлением продолжительности и интервала заточки. Доступен режим принудительной заточки.

  • Станок предназначен для склеивания трехслойного и пятислойного гофрокартона.
  • Рабочая ширина: 1400 мм.
  • Макс. скорость: 80 м/мин.
  • Независимый частотно-регулируемый привод.
  • Прижим  двухслойного гофрокартона к клеенаносящему валу осуществляется с помощью группы прессовых пластин, что обеспечивает более точное и ровное нанесение клея.
  • Пневматический подвод прижимных пластин.
  • Автоматическая система циркуляции клея.
  • Моторизированная настройка количества наносимого клея с цифровой индикацией.
  • Регулируемая скорость вращения клеенаносящего вала относительно линейной скорости полотна.
  • Узел оборудован подогревающим валом для плоского полотна.

  • Рабочая ширина: 1400 мм.
  • Макс. скорость: 80 м/мин.
  • Прямые ножи реза.
  • Длина отруба: 500-9999 мм.
  • Точность отруба: ≤ ±1 мм.
  • Компьютеризированный контроль длины отруба работает при помощи энкодера.
  • Рез производится прямыми ножами.
  • Возможность одновременного отруба разной длины верхними и нижними ножами.
  • Станок оснащен двумя парами вводящих и выводящих протяжных валов.
  • Верхние валы оснащены полиуретановыми роликами NON-CRUSH.
  • Автоматическая система принудительной смазки шестерен.
  • Система сервоприводов.
  • Возможность смены заказов в автоматическом, либо ручном режимах.
  • Возможность хранения в памяти компьютера до 999 заказов.
  • Управление станком осуществляется c сенсорного дисплея.

  • Рабочая ширина: 1400 мм.
  • Макс. скорость: 80 м/мин.
  • Рабочая скорость: 60 м/мин.
  • Макс. длина заготовки: 3000 мм.
  • Сбор и выгрузка заготовок происходят в полуавтоматическом режиме.
  • Выгрузка заготовок происходит по команде оператора.
  • Вес машины: 4.5 Т.
  • Габариты: 14000 x 2200 x 1500 мм

Состав клееприготовительной системы:

  • Вертикальный дисольвер.
  • Горизонтальный дисольвер.
  • Накпительная емкость.
  • Насосы для закачивания и откачивания клея в систему циркуляции клея  2 шт.

Состав системы циркуляции клея:

  • Верхняя емкость – 2 шт.
  • Нижняя емкость  – 2 шт.
  • Циркуляционный насос, пневматический  (для предотвращения разбиванияклея и потери вязкости).

Наименование секции

Кол-во

Электромеханические раскаты с рельсами и

тележками

3

Нагреватель для картона и бумаги

2

Гофропресс электромасленный, вакуумный

1

Накопительный мост с вакуумной системой

натяжения полотна

1

Двухэтажный нагреватель

1

Клеепромазочная машина

1

Электромасленный сушильно–охлаждающий

стол  + Главный привод

1

Продольно-резательная машина с тонкими

ножами

1

Разделитель полотна

1

Двойная Поперечно-резательная машина с

прямыми ножами

1

Сдвоенный угловой листоукладчик

1

Клееприготовительная система и система

циркуляции клея

1

Электрическая система

1

Пневматическая система

1

Вопросы и ответы

Вы будете первым, кто задаст вопрос

Рекомендуемые товары

Отзывы и оценки

0 / 0 оценок
Вы будете первым, кто оставит отзыв.

Смотрите также

Этот товар представлен в категориях