Вал нижней подачи диаметром 144мм., поверхность вала покрыта насечкой и хромирована для твердости.
Регулировочное приспособление механического питателя с круговой шкалой (ручным ключом).
Напольная рама пневматического рукава для обеспечения блокировки механизма в течение операции.
Поддержка вала дополнительной подачи для больших заготовок.
Цапфа для ручного вращения машины.
Аварийная остановка устройства подачи.
Механическое открытие и закрытие рамы с сигналом оповещения.
Воздушная нагрузка запирающего устройства рамы.
Механическая регулировка для бокового привода.
Тянущий валик для печати на верхней части.
Стальной хромированный анилоксовый валик (180 линий на дюйм). Система отжимающих обрезиненных валиков
Вакуумная передача для четырех печатающих модулей плюс гораздо лучшая регистрация и регулировка перекоса картона.
Вал HARPER CERAMIC анилоксовый вал 250 lpi : поверхность обточена, нанесена лазерная сетка для ровной печати чернил.
Сигнальная система снабжения чернилами.
Безупречная сталь красочного резервуара с системой циркуляции.
Планетарный зубчатый привод точного совпадения хода движущегося цилиндра печати, с 360 градусной механической системой, регулировка в течении работы машины.
Боковая регулировка печатающего цилиндра: полная 25мм.(12,5мм, с каждой стороны), механическая.
Тормоз анилоксового вала и устройство холостого хода с двигателем 1 л.с.*1/25 понижающим редуктором.
Установка нулевого показателя работающего устройства для сохранения времени при изменении порядка работы.
С системой быстрой сушки чернил.
Автоматический нуль и считывание цифровой информации для точной установки печати.
Система быстрой промывки.
Микронастройка анилоксового вала.(ручным ключом)
Автоматический контроль электро-пневматики анилоксового вала для контроля печатной поверхности.
Печатный цилиндр произведен из стали с хромированным покрытием, цилиндр с системой роликового натяжения для монтажа защитной платы.
Печатный валик диаметром 166,5 мм., отшлифован и в заключение хромирован.
Печатный валик с круговой шкалой механической регулировки зазора.
Воздушный чернильный насос, фильтр и система циркуляции чернил.
Смена чернил может быть завершена за несколько минут.
Автоустановка нуля для высекательного и фальцевального ножа
Автоматический задатчик для всех упоров.
Задатчик для боковых установок просекательных ножей, профилированных ножей и фальцевальных упоров с цифровым дисплеем.
Задатчик для глубины прорези с визуальным дисплеем.
Высекание и фальцовка соединены и автоматически отрегулированы в пределах 1мм.
Основание высекательного вала хромировано.
Жесткий упор высечки для нижней задвижки – стандартный
Мелкозубчатые ножи прорезания канавок основания.
Желоб очистки для удаления отходов – латунный.
Четыре главных цилиндра с хромированным покрытием , точно отшлифованы для предотвращения вибрации.
Высекательные и фальцовочные головки дают возможность производить упаковку в пяти вариантах ниже 60 мм. По выбору.
Полная 360 градусная регулировка на высекательных головках.
Пневматический контроль механических задвижек.
Цапфа ручного вращения машины.
На операционной и фронтальной сторонах имеются контрольные кнопки управления ( если секции не связаны).
Высота стопки картона контролируется по счету, механическое регулирование задается с цифрового дисплея.
Вращение передовой высекательной машины на 360 градусов регулируется мотором в 1 л.с.
Фальцевальный вал диаметром 180 мм., поверхность отшлифована и хромирована.
Верхний фальцевальный вал диаметром 405мм., поверхность хромирована.
Нижний фальцевальный вал диаметром 297мм., поверхность хромирована.
Высекательный вал с ножами диаметром 180 мм.
Верхний/нижний валы с ножами диаметром 405 мм./297 мм.из стального сплава.
Зазоры при высекании и фальцовке регулируются механически с использованием круговой шкалы.
Возможное перемещение центра ножа – стандартное.
Быстрая установка высекательных ножей – механическая , по цифровому индикатору.
Тип: Твердый для аккуратной вырубки, 2х вального типа.
Автоустановка нуля для вырубного штампа.
Нажимная кнопка устройства вырубки для регулировки упора цилиндра.
Автоматический периодический поворот изделия и гидравлические колебания упора с перемещением 40мм. для устойчивой и точной высечки даже при износе упора.
Боковая регулировка цилиндра высекательного штампа. Механическое перемещение на 25 мм.
Ручная установка верхнего и нижнего колес вторичного дробления
Верхний привод вала корректируется механически по круговой шкале.
Механическая точная установка хода в пределах 360 градусов.
Пневматический контроль задвижки механизма.
Цапфа ручного вращения машины.
Максимальный размер высечки: 1270*2900 мм.
Упорный цилиндр над цилиндром с ножами диаметром 405 мм., поверхность покрыта полиуретаном толщиной 8 мм.. Осевое перемещение 40 мм. с круговыми колебаниями, что увеличивает срок службы полиуретановой подушки.
Цилиндр с ножами - в18 местах по окружности с винтовыми соединениями каждые 50 мм. вдоль лицевой поверхности цилиндра для крепления, диаметром 360 мм., поверхность хромирована, подстройка позиции (по окружности/ по оси) регулируется механически в пределах 360 градусов в определенное место.
Верхний привод толкателя вала диаметром 93 мм., поверхность хромирована.
Верхний привод вала диаметром 135 мм., поверхность анилоксовая , хромирована.
Верхний привод вала диаметром 135 мм., поверхность хромирована.
Упорный вал, поверхность вала отшлифована, скорость отрегулирована.
.jpeg "Линии для производства гофрокартона")
.jpg)
