Главный силовой привод размещен отдельно от остального оборудования и соединяется с ним карданной передачей.
Узлы прессования и клеепромазывания используют один электропривод.
Узел клеепромазывания установлен на основной станине и перемещается к гофровалам с помощью параллельных пневмотолкателей.
Это позволяет точно регулировать зазоры, повышает стабильность и надежность работы.
Узел клеепромазывания может быть отодвинут от гофровалов на 200 мм, что позволяет очищать вал от клея и от мусора.
Использование циклической подачи клея методом разлива, а также регулировка площади промазывания с помощью моторизованной каретки позволяют эффективно регулировать подачу клея, устранять стекание клея и уменьшать его расход.
Толщина слоя клея точно регулируется с помощью тяги, непосредственно присоединенной к электроприводу.
Уровни минимальной и максимальной подачи клея контролируются двумя ограничительными выключателями, установленными на тяге и ограничивающими ее ход.
Количество клея контролируется с помощью барабанного контролера и отображается в цифровом виде.
Контролер имеет высокую точность измерения, удобен в работе, результаты отображаются на табло (дисплее).
Зазор между гофровалом и клеепромазывающим валом прецизионно регулируется электроприводом.
Для обеспечения параллельности валов используется удобное и надежное устройство с винтовым ограничителем.
Зазор между верхним и нижним гофровалами регулируется винтом с мелкой резьбой.
Параллельность валов обеспечивается вручную с помощью эксцентриков на концах валов.
Зазор между прижимным валом и нижним гофровалом и их взаимное расположение регулируются ограничительным болтом с мелкой резьбой таким образом, чтобы при приближении прижимного вала к гофровалу избежать столкновения с большой силой.
Это позволяет избежать деформации гофр из-за слишком малого зазора или плохого склеивания слоев из-за слишком большого зазора
Рабочее давление на прижимном вале и верхнем гофровале регулируется с помощью пневмоцилиндра.
Валы подогрева полотна регулируются по углу обхвата.
Присоски системы вакуумного присоса алюминиевые цельнолитые.
Диаметр верхнего гофровала 325 мм, нижнего — 405 мм.
Валы изготовлены из специального сплава с применением прецизионной обработки.
Рифы гофровала термически обработаны, их твердость равна HRC55~60, что увеличивает износоустойчивость и долговечность.
Диаметр прижимного вала 420 мм, клеераскатного — 268 мм, оба изготовлены из высококачественных материалов с высокой точностью.
Подшипники основных валов смазываются термостойким солидолом, что обеспечивает хорошее уплотнение и надежное смазывание.
Агрегат позволяет изготовлять картон профилей А, С, В, Е и специальных профилей.
Параметры
Максимальная производительность: 150 м/мин
Максимальная потребляемая мощность: 79.25 квт
Рабочая ширина: 2200 мм
Профиль гофровалов — С
Давление сжатого воздуха от: 0.4 мПа
Давление сжатого воздуха до: 0.9мПа
Давление пара от: 1.2 мПа
Давление пара до: 1.4 мПа
Верхний гофровал: 325 мм
Нижний гофровал: 405 мм
Прижимной вал: 420 мм
Клеераскатный вал: 268 мм
Год выпуска 2003
В эксплуатации с 2011-2013 год
Производитель Китай JSM
В комплекте с подъемным транспортером двухслойного картона на накопительный мост
.jpeg "Линии для производства гофрокартона")
.jpg)
-1.jpeg)
